صفحه مطالب وبلاگ

پرس ضربه ای مکانیکی

پرس ضربه ای مکانیکی

پرس ضربه ای مکانیکی

پرس ضربه ای مکانیکی و ورقکاری دستگاههایی هستند که از آنها بطور خاص در شکل دهی ورق فلزی استفاده
می شود این ماشین ها طوری طراحی شده اند که می توان میزان نیرو , سرعت و دقت مورد نیاز برای ساخت قطعه
را تنظیم کرده و به شکل نظر برساند .

پرس ضربه ای مکانیکی

پرس ضربه ای مکانیکی پرس ضربه ای هیدرولیکی
که در ساختار وشکل های متنوع گونا گونی وجود دارد در ضمن پرسها را به نحوی دیگر تقسیم بندی کرد ک از
نظر ظرفیت تناژهای متفاوت با طول کورس و سرعت مختلف پرسها ی ضربه ای مکانیکی و هیدرولیکی هر دو
پرس ضربه ای مکانیکی ی پرس که اجزاء محرک پرس برروی آن مونتاژ شده طبقه بندی می شود.

پرس ضربه ای مکانیکی
پرس ضربه ای مکانیکی

پرسهای دستی

این پرسها با دست و یا با پا ها کار می کنند پرسهای مکانیکی این پرسها توسط موتورهای الکتریکی به کار می افتند
پرس ضربه ای مکانیکی و احتمالا دارای چرخ لنگر و یا چند چرخ دنده کاهش سرعت باشند

پرس های هیدرولیکی

پرس ضربه ای مکانیکی این مدل پرسها با فشار آب یا روغن کار می کند.

پرس های پنوماتیکی

این پرسها با هوای فشرده کار می کنندگر چه پرسهای ضربه ای سرعت زیاد و بار کم ( 15 یا 30 تن ) با سرعت 1800
کورس در دقیقه کار می کنند و جهت کار های شکل دادن سبک مانند تولید اتصالات الکتریکی به کار می روند به هنگام
کار قالبهای برش سرعت بین 40 تا 800 کورس در دقیقه خواهد بود از آنجا که فرایند های کشش وشکل دادن سرعت
قالب باید تا حدی کم باشد که.

دستگاه پرس ضربه ای

زمان مناسب جهت سیلان فلزات ایجاد شود سرعت پرس ضربه ای با توجه به ابعاد و سختی عمل مورد نظر بین 5
پرس ضربه ای مکانیکی تا 100 کورس در دقیقه است.

پرس ضربه ای مکانیکی
پرس ضربه ای مکانیکی

سرعت در پرس ضربه ای

پرس ضربه ای مکانیکی به طور معمولی انرژی مورد نیاز خود را ذخیره ; این انرژی مادامی که چرخش طیار به دور میل
لنگ چرخش می کند در آن ذخیره شده و سپس از عمل کلاج گیری این انرژی تخلیه می شود . در واقع از طریق یک
سری اجزای به هم مرتبط این انرژی ذخیره شده در چرخ طیار به اجزای محرک عمود ی کشویی ویا به سینه پرس
ضربه ای انتقال می یابد

پرس های هیدرولیکی

این مدل پرسها با فشار آب یا روغن کار می کند بطور کلی به ساختار محرک برای چرخ طیار در نظر گرفته می شود
در ساختار مستقیم موتور حرکت چرخ طیار را به حرکت در می آورد در این روش بالاترین سرعت قابل دسترس
پرس ضربه ای مکانیکی  نگهداری آن با سهولت بیشتر می انجام می شود و اتلاف انرژی کمتری را به همراه دارد .

پرس ضربه ای مکانیکی

اما در این نوع سیستم نیروی مورد نظر را در انتهای میل لنگ داشته باشیم در نوع دیگر این ساختار کاهنده سرعت
چرخ دندهای به صورت تک یا دوتایی استفاده می شود در این ساختار می بایست تاهم راستایی محور کاملا بر طرف
پرس ضربه ای مکانیکی شود .

پرس ضربه ای مکانیکی
پرس ضربه ای مکانیکی

وجود سیستم گلاج گیری

و ترمز گیری موجب فراهم آوردن مقدار نیروی بیشتری برای شکل دهی و کشش عمیق
قطعات بزرگ می شود . دراین سیستم کلاج انرژی ذخیره شده در چرخ طیار پرس ضربه ای رابه میل لنگ انتقال می
دهد و سیستم ترمز گیری در پرس ضربه ای موجب توقف سینه پرس ضربه ای ( پیستون ) در موقعیت هنگامی که
پرس ضربه ای مکانیکی کلاج آزاد باشد می شود .

کورس پرس ضربه ای

مورد نظر قابل تنظیم است وبرای این کار می بایست دهانه ی پرس ضربه ای یعنی فاصله بین
سینه پرس ضربه ای را تغییر داد , می توان پرس ضربه ای را بر اساس تعداد پیستون به پرس ضربه ای تک کاره یک
پرس ضربه ای مکانیکی ضربه ای دو کاره پیستون حرکت می کند که هر دو با یکدیگر بالا و پائین می شوند اما

پرس های ضربه ای سه کاره

دو پیستون دیگر در پائین قرار دارند و در خلاف حرکت دو پیستون دیگر بالا و پائین
پرس ضربه ای مکانیکی نوع پرس ضربه ای در پرس کاری دقیق تری کار برد دارند .

ظرفیت اعمال نیرو در پرس ضربه ای

در برخی از انواع خاص ظرفیت اعمال نیروی پرس ضربه ای تا 6000 تن نیز می باشد و پرس ضربه ای C شکل در
ظرفیتهای 15 تن پرس ضربه ای 25 تن پرس ضربه ای 40 تن پرس ضربه ای 63 تن پرس ضربه ای 80 تن پرس
پرس ضربه ای مکانیکی ضربه ای 100 تن پرس ضربه ای 200 تن

بدنه فولادی کلاچ

و ترمز پنوماتیک کورس متغییر راهنما و یا تاقانهای روغنکاری شونده کنترل plc روغنکاری اتوماتیک
مجهز به دو میز قطعات الکتریکی تله مکانیک قطعات پنوماتیک فستر , پی ال سی و الکترو مو تور واین پرس ضربه
پرس ضربه ای مکانیکی ای لنگ متغییر و کورس متغییر می باشند

پرس ضربه ای مکانیکی

فروش دستگاه پرس ضربه ای
مجموعه توسعه صنعت ایرانیان توانسته است در مدلهای مختلفی از دستگاه پرس ضربه ای بر فعالیت نماید. دستگاه
پرس ضربه ای از گذشته دارای ظاهری مشخص بوده که تا امروز هیچ تغییر ظاهری نداشته است

بدنه فولادی ترمز

موضوعی که در این بخش باید به آن اشاره نماییم این است که دستگاه پرس ضربه ای مکانیکی معرفی شده در این
بخش بردر این قسمت اگر بخواهیم از بیشترین فروش و مصرف در بین محصولات معرفی شده اشاره نماییم
پرس ضربه‌ای (پرس مکانیکی)

دستگاه پرس ضربه ای

از دیر باز در صنایع مختلف فلزی و غیرفلزی مورد استفاده بوده و جهت تولید قطعات و محصولات فلزی،
چوبی، پلاستیک، کاغذ و …. مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ذیل به شرح مختصری از انواع ماشین‌های پرس ضربه‌ای
پرس ضربه ای مکانیکی (پرس مکانیکی) در صنایع فلزکاری می‌پردازیم.

ایمنی اپراتوری

در دسته بندی کلی دستگاه‌های پرس در صنایع فلزی به دو دسته پرسهای مکانیکی و پرسهای هیدرولیک تقسیم می‌شوند
پرس ضربه ای مکانیکی که هر کدام برای کاربردهای مختلف فرم‌دهی ، برشکاری، پانچ کاری و غیره مورد مصرف دارند.
امروزه با پیشرفت تکنولوژی، پرسها در انواع CNC ,NC ,PLC تولید و بسته به نوع کاربرد آن در اختیار مصرف کنندگان قرار

استهلاک کمتر و طول عمر بیشتر تجهیز

می‌گیرد. پرس‌های ضربه‌ای (پرس های مکانیکی) با مکانیزم‌های لنگ، لینک و ناکل جوینت برای کاربردهای فرم‌دهی، کشش
عمیق، برشکاری، فورج سرد و فورج گرم تولید می‌‌شوند. با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی در ساخت ماشین‌آلات پرسکاری و
پرس ضربه ای مکانیکی  پرس ضربه‌ای امروزه شاهد آن هستیم که استهلاک دستگاه‌های پرس ضربه‌ای (پرسهای مکانیکی)
و هزینه نگهداری، تعمیرات و نویز و صدا

 هزینه نگهداری و تعمیرات پایین‌تر

غیر متعارف در این پرسها به طور محسوسی کاهش یافته و همچنین سرعت، تیراژ و کیفیت محصولات تولیدی افزایش
یافته است که مجموع این عوامل بهره‌وری و سود بالایی را برای تولید‌کنندگان محصولات فلزی به همراه دارد. از تکنولوژیهای
پرس ضربه ای مکانیکی ، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

 کلاچ روغنی

در نسل جدید پرسهای ضربه‌ای از کلاچ‌های روغنی به جای کلاچ‌های لنتی استفاده می‌شود، که مهمترین
مزیت این نوع کلاچها هزینه نگهداری و تعمیرات بسیار پایین آن می‌باشد. تعمیرات کلاچ یکی از پر هزینه‌ترین و وقت‌گیرترین
پرس ضربه ای مکانیکی در گذشته بوده که با استفاده از سیستم جدید تقریبا به صفر رسیده است.

سیستم فیوز هیدرولیکی

یا Hydraulic Over Load Protect: این سیستم بدین صورت عمل می‌نماید که در زمانی که بار
اضافه به دستگاه پرس اعمال می‌شود یا زمانی که پرس در نقطه مرگ پایین قفل می‌شود، با استفاده از سیستم هیدرولیکی
از آسیب به قالب و دستگاه پرس جلوگیری می‌شود و می‌توان به سهولت در کمترین زمان ممکن پرس را در حالت آماده به کار
پرس ضربه ای مکانیکی در نقطه مرگ بالا قرار داد.

 سیستم تنظیم بار موتوری و اتوماتیک

با استفاده از این سیستم می‌توان به راحتی ارتفاع قالب مد نظر را با دقت 0.1 میلیمتر  تنظیم نمود و از قفل شدن قالب در
نقطه مرگ پایین پرس‌های ضربه‌ای جلوگیری کرد. همچنین این ابزار سرعت عملیات قالب‌بندی
پرس ضربه ای مکانیکی  ذخیره شده از این فرایند را صرف افزایش تولید نمود.

شیر دوبل پنوماتیک کلاچ

از جمله تجهیزات ایمنی نصب شده بر روی این سری از دستگاه‌ها می‌باشد. این سیستم امکان
کار با یک شاسی را از اپراتور سلب کرده و از آسیب‌های احتمالی که ممکن است به اپراتور وارد شود جلوگیری می‌کند و
پرس ضربه ای مکانیکی  از لحاظ ایمنی اپراتورهای پرس فراهم می‌آورد.

راهنما (کشوئی) مدل مکعب

این سیستم باعث افزایش دقت کالیبره دستگاه پرس ضربه‌ای (پرس مکانیکی) در بلند مدت
می‌گردد و از آسیب دیدن قالب جلوگیری می‌نماید و همچنین دقت محصولات تولیدی را بالا برده و ضایعات را به میزان قابل توجهی
پرس ضربه ای مکانیکی کاهش می‌دهد.

درایو کنترل سرعت و HMI

این تجهیزات به اپراتور این امکان را می‌دهد تا از روی HMI دستگاه سرعت پرس را برای تولید
محصولات مختلف تنظیم نماید. به عنوان مثال در زمان عملیات کشش ورق، وقتی ورق در قالب پاره می‌شود به راحتی می
توان سرعت دستگاه را به میزان نیاز و در رنج تعریف شده کم کرد تا مشکل پارگی ورق رفع گردد یا در زمانی که از قالب‌های
پرس ضربه ای مکانیکی  براساس قالب، قطعه و روند تولید، می‌توان سرعت دستگاه را کم یا زیاد نمود.

دستگاه پرس ضربه‌ای

کم سوئیچ 6 کاناله (6 channel CAM Switch): این امکان را به کاربر می‌دهد که تجهیزاتی همچون فیدر، رول باز کن و ورق
صاف کن و عملگرهای قالب را که باید در زاویه مشخصی از حرکت پرس ضربه‌ای (پرس های مکانیکی) فعال و یا قطع باشند،
پرس ضربه ای مکانیکی به راحتی و در زاویه مورد نظر (از0 تا 360 درجه) تنظیم نماید.

 سیستم‌های تعویض سریع قالب

QDCS(Quick Die Change System): این ابزار بر روی پرس‌های ضربه‌ای (پرس‌های مکانیکی)،
پرس ضربه ای مکانیکی  تزریق پلاستیک و دستگاه‌های دایکست و…… قابل نصب می‌باشد. این تجهیز با غلطکهایی
که دارد به طور چشمگیری ایمنی و دقت بستن قالب را بالا برده و در زمان قالب‌بندی صرفه جویی می کند و در نهایت امر زمان
بیشتری برای تولید را فراهم می‌سازد .

تجهیزات پرس ضربه ای

تجهیز دیگری که روی پرس‌های ضربه‌ای (پرس‌های مکانیکی) جدید قابل نصب می‌باشد و باعث بالا رفتن راندمان دستگاه می‌شود،
فیدر‌های سروو می‌باشد که عملکرد الکتریکی آن نیز با دستگاه پرس ضربه‌ای قابل تنطیم بوده و مستقیما فرمان فعال شدن را از
پرس ضربه ای مکانیکی  می‌کند که دقت آن تا 0.01 میلیمتر قابل تنطیم می‌باشد. این دستگاه هم به صورت مجزا و هم به صورت

کار با دستگاه پرس ضربه ای

کامپکت در دسترس بوده و قابل نصب بر روی انواع پرس‌ها می‌باشد. در نوع کامپکت فیدر، ورق صاف کن و رول باز‌کن در یک مجموعه
قابل تهیه می‌باشد که فضای کمی از سالن تولید را اشغال کرده و مضافا براینکه سرعت و کیفیت بالا در انتقال ورق به داخل قالب
پرس ضربه ای مکانیکی سهای مکانیکی) و پرسهای هیدرولیک را به‌همراه دارد.

فیلم دستگاه پرس ضربه ای

– استهلاک کمتر و طول عمر بیشتر تجهیز
– ایمنی بیشتر دستگاه پرس و قالب
– هزینه نگهداری و تعمیرات پایین‌تر
– ایمنی اپراتوری

پرس ضربه ای چیست

کسب درآمد قابل توجه نسبت به پرسهای قدیمی
پرس ضربه ای مکانیکی – امکان رقابت بیشتر در بازا
ر قطعات پرسی

کاربرد دستگاه پرس ضربه ای

شرکت رایان پرس پارسا تامین‌کننده تجهیزات پرسکاری اعم از پرسهای ضربه‌ای (پرسهای مکانیکی)، پرسهای هیدرولیک،
فیدر، ورق صاف کن، رول باز کن و سیستم تعویض سریع قالب و با سابقه چندین ساله در این زمینه و همکاری با شرکتهای
پرس ضربه ای مکانیکی  اخوان جم و ایران لوازم قطعه ، گیتی پسند و … به عنوان نماینده رسمی چندین شرکت معتبر

پرس ضربه ای اتوماتیک

خارجی، آماده ارایه مشاوره و تامین پرسهای ضربه‌ای با تناژ متنوع از 25 تن تا 4000 تن در انواع C فریم و دروازه‌ای می‌باشد.
لطفا در صورت نیاز به مشاوره برای انتخاب تجهیزات مورد نیاز با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.
پرس ضربه ای مکانیکی در انواع بسیار متنوعی ساخته شده و با بهره گیری از راهکارهای گوناگون، فشار مورد نیاز در

ظرفیت اعمال نیرو در پرس ضربه ای

آشنایی جوامع بشری با فرآیندهای مبتنی بر فشار به مدتها پیش از ظهور دستگاههای پرس بازمیگردد؛ ساخت ادوات جنگی
(شمشیر، چاقو و …) و ضرب سکه نمونه های بارزی از بکارگیری فشار در شکلدهی، آهنگری و سختکاری محسوب میشوند
که در دوران فقدان تکنولوژی، تنها بواسطه ی نیروی انسان و با ابزارهای ساده ای همچون چکش، پتک و اهرمهای فشاری
پرس ضربه ای مکانیکی ساخته شده اند.

پرس ضربه ای اتوماتیک

نزدیک به دو قرن پیش، در حدود سال ۱۸۰۰ میلادی، چکشهای بخار پا به عرصه ی وجود گذاشته و برای نخستین بار شکلدهی
و آهنگری قطعات بدون نیاز به نیروی انسان میسر شد اما کماکان شکلدهی یا آهنگری فلزات سخت امری ناممکن محسوب
پرس ضربه ای مکانیکی  انجام شده برای ارتقای آنها، طیف وسیع دستگاههای حال حاضر است.

قیمت دستگاه پرس ضربه ای

در این مقاله انواع ماشینهای پرس از نظر منبع قدرت (هیدرولیکی، نیوماتیکی، مکانیکی یا ضربه ای، دستی)، چهارچوب (فریم
پرس ضربه ای مکانیکی  (Single, Double, Triple Action) ، تناژ، تجهیزات جانبی و … مورد بررسی قرار خواهند گرفت.

دستگاه پرس

به‌طورکلی نیروی کار دستگاه پرس از ۴ منبع تأمین می‌شود که هرکدام از این منابع برای کار مختلف در نظر گرفته‌شده است
پرس ضربه ای مکانیکی  دستگاه انتخاب می‌گردد. ۴ نوع منبع دستگاه پرس ضربه‌ای به شرح زیر می‌باشد.

پرس‌های دستی

همان‌گونه که از نام آن نیز مشخص است، این دستگاه نیروی خود را از دست یا پای مسئول کار با دستگاه می‌گیرد و پس از
پرس ضربه ای مکانیکی ایجاد فشار توسط دست یا پا، دستگاه پرس ضربه‌ای کار خود را انجام می‌دهد.

پرس‌های مکانیکی

در این نوع حرکت، یک الکتروموتور و یک چرخ تسمه واسطه به چرخ طیار و محور لنگ منتقل‌شده، شاتون و ضربه زن را به
حرکت درمی‌آورد. ماشین مزبور دارای یک میز قابل تنظیم بوده و از طریق پیچ‌های قطوری که زیر آن قرارگرفته، می‌تواند روی
پرس ضربه ای مکانیکی  همچنین کورس سر پرس یا ضربه زن نیز می‌تواند در هر پرس به کمک مکانیزم‌های خاصی

منابع اصلی انرژی پرس ضربه‌ای

کم‌ و زیاد گردد، پرس‌های لنگ به فرم‌های مختلف ساخته می‌شوند. چرخ طیار و محور از راست به چپ در بالای بدنه قرار دارد.
پرس ضربه ای مکانیکی  و متناسب با اندازه چرخ طیار و مقاومت برشی فلزی میل‌لنگ‌ها است.

پرس‌های هیدرولیکی

این مدل دستگاه پرس ضربه‌ای با فشار روغن و یا آب کار می‌کند، به‌نحوی‌که با فشرده کردن آب و یا روغن تا حدی که دیگر
پرس ضربه ای مکانیکی  بازوی دستگاه به کار می‌افتد و عملیات موردنظر صورت می‌گیرد.

پرس‌های پنوماتیکی

مانند تمامی دستگاه‌های پنوماتیکی دیگر، این پرس ضربه ای مکانیکی  دستگاه پرس ضربه‌ای نیز نیروی خود
را از هوای فشرده و متراکم می‌گیرد.

پرس پنوماتیکی

پرس ضربه‌ای از یک چکش فلزی (bolster plate) و یک حرکت عمودی که فلز بالایی را روی فلز پایین با فشار می‌کوبد،
تشکیل‌شده است. پرس ضربه‌ای برای شکل‌دهی فلزات استفاده می‌شود که، این کار با کوبیدن فلز بالایی روی فلز پایین
صورت می‌گیرد. از دو فلز قالب که روی‌هم کوبیده می‌شود، قسمت بالایی به بالارونده پرس ضربه‌ای متصل است . قالب
(فلز پایینی ) به صفحه پایینی که ثابت است متصل است. تأمین انرژی در این دستگاه‌ها می‌تواند به دو شکل هیدرولیکی

نحوه کار پرس ضربه‌ای مکانیکی

در این سیستم کلاچ انرژی ذخیره‌ شده در چرخ طیار پرس ضربه‌ای را به میل‌لنگ انتقال می‌دهد و سیستم ترمز گیری در
پرس ضربه‌ای موجب توقف سینه پرس ضربه‌ای (پیستون) در موقعیتی که کلاچ آزاد باشد می‌شود.

نحوه کار دستگاه پرس ضربه‌ای

کورس پرس ضربه‌ای موردنظر قابل تنظیم است و برای این کار می‌بایست دهانه‌ی پرس ضربه‌ای یعنی فاصله بین سینه
پرس ضربه‌ای را تغییر داد. همچنین می‌توان پرس ضربه‌ای را بر اساس تعداد پیستون به پرس ضربه‌ای تک‌کاره یک پیستون
حرکت داد. در پرس ضربه‌ای دوکاره پیستون حرکت می‌کند که هر دو با یکدیگر بالا و پائین می‌شوند، اما در پرس‌های ضربه‌ای

سه‌کاره دو پیستون

دیگر در پائین قرار دارند و در خلاف حرکت دو پیستون دیگر بالا و پائین می‌شوند، معمولاً این نوع پرس
ضربه‌ای در پرس‌کاری دقیق‌تری کاربرد دارند.

نحوه کار پرس ضربه‌ای مکانیکی

نگهداری و سرویس دستگاه پرس ضربه‌ای
قبل از شروع به کار باید دستگاه پرس کاملاً روغن‌کاری و گریس کاری شود.
از آنجا که فشار بیش‌ازحد به دستگاه پرس باعث خرابی قطعات می‌گردد، می‌بایست به‌اندازه
قدرت و تناژ هر دستگاه پرس از آن خروجی بگیریم و فشار بیش‌ازحد مجاز به دستگاه وارد نکنیم.

پرس ضربه ای اتوماتیک

برای جلوگیری از فشار دو برابر به دستگاه پرس توجه کنید با انجام هر ضربه، قطعه را از زیرقالب کاملاً خارج کنید و
سپس قطعه بعدی را وارد قالب نمایید. اگر در طول روز کار با دستگاه پرس طولانی شود، نیاز است مجدداً دستگاه را
روغن‌کاری و گریس کاری نمایید.کاربرد

ستگاه‌های پرس هیدرولیک

یک دستگاه پرس هیدرولیک تقریباً در همه حوزه‌های صنعتی کاربرد دارد، اما به طور ویژه و خاص برای تبدیل اشیا فلزی
به ورقه‌های فلزی استفاده می‌شود.

انواع پرسهای ضربه ای موجود در فروشگاه

البته این دستگاه‌ها در نازک کردن شیشه‌های داغ، تولید پودر در صنعت آرایشی و بهداشتی و همچنین تشکیل قرص
برای مصارف پزشکی هم کاربرد دارد. در واقع کاربرد دستگاه‌های هیدرولیک بیشتر به اندازه و فشار تولیدی آنها بستگی
دارد و کاربرد اصلی آنها را می‌توان

در سه گروه زیر قرار داد

برای خرد کردن و اوراق کردن اتومبیل:
هیدرولیک قلب سیستم خردکننده اتومبیل است.
در این فرایند، یک موتور هیدرولیک فشار زیادی به مایعات داخل سیلندر وارد می‌کند.

انواع دستگاه پرس ضربه ای

فشار مایع باعث می‌شود که صفحات به سمت بالا بروند و سپس با نیروی زیاد و سرعت بر روی خودرو فرود آیند.
در نتیجه این موضوع باعث خرد شدن خودرو می‌شود.

گرفتن چربی از پودر کاکائو

یکی از کاربردهای دستگاه پرس هیدرولیک در ابعاد کوچک است. هنگام پردازش دانه‌های کاکائو، مایع مخصوص
شکلات به دست می‌آید. برای تهیه پودر کاکائو بدون چربی، این مایع در یک هیدرولیک فشرده می‌شود.
در نتیجه مایع به دست آمده بدون چربی بوده و در مراحل بعد برای تولید پودر کاکائو به کار گرفته می‌شود.

برای تولید چاقو و چاقو سازی

دستگاه‌های پرس هیدرولیکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید چاقو و شمشیر سازی هستند که فولاد خام مسطح را
به شکل چاقو و خنجر در می‌آورند.

دستگاه پرس ضربه ای

یکی از کاربردی ترین دستگاه های صنعتی است. به طور معمول در هر صنعتی برای تولید و
ساخت کالا و محصولات، نیاز به دستگاه و ماشین آلاتی است که می بایست از طریق آن ها کالا و محصول طی
فرایندی تولید شود. برای تولید برخی از کالاها همچون قابلمه و ظروف و یا قطعات فلزی نیز نیاز به دستگاه ها و

 پرس ضربه ای مکانیکی

ماشین آلات مخصوصی است که به ورق های فلزی یا آلومینیومی حالت داده تا بتوان آن ها را برای تولید قطعه
مورد نظر آماده و استفاده کرد. در این محتوا ما قصد داریم شما را با دستگاه پرس ضربه ای که یکی از پرکاربرد ترین
دستگاه ها در خصوص حالت دهی به ورق های فلزی است آشنا کنیم. با ما همراه باشید.

تعریف دستگاه پرس ضربه ای

انواع دستگاه پرس ضربه ای
تتظیم سرعت در پرس ضربه ای
ظرفیت اعمال نیرو در پرس ضربه ای
کار با دستگاه پرس ضربه ای
قیمت دستگاه پرس ضربه ای

تعریف دستگاه پرس ضربه ای

همانطور که در بالا نیز به آن اشاره شد دستگاه پرس ضربه ای نیز دستگاهی است که از طریق آن به ورق های فلزی
حالت داده می‌ شود تا از آن ها در تولید محصولات و کالاهای مختلف استفاده شود.

قیمت دستگاه پرس ضربه ای

به طور کلی برای داشتن یک تعریف کامل می توان اینگونه گفت که پرس های ضربه ای و ورقه ای ماشین هایی هستند
که از آن ها به منظور خاصی جهت حالت دادن به ورق فلزی مورد استفاده قرار می گیرد، این دستگاه ها به شکلی تولید
و ساخته شده اند که می‌ شود اندازه نیرو، میزان سرعت و نوع اندازه ها و استانداردهای لازم جهت تولید یک قطعه را به
راحتی تنظیم کرد تا بتوان شکل مورد نظر را به دست آورد.

پرس ضربه ای هیدرولیکی

به منظور تولید بهتر و ساده تر هر روز دستگاه های جدیدی با قابلیت های مختلفی تولید و عرضه می شود که این موضوع
در خصوص دستگاه پرس ضربه ای نیز صدق می کند. در زیر انواع پرس های ضربه ای را برای شما شرح خواهیم داد.

پرس ضربه ای هیدرولیکی

این دو دستگاه نیز هر کدام در ساختار و شکل های مختلفی تولید و عرضه شده اند، علاوه بر این ها انواع پرس های ضربه
ای را می توان به شکل های دیگری نیز دسته بندی کرد که از لحاظ ظرفیت توناژ ها با یکدیگر تفاوت دارند، همچنین از نظر
طول کورس و سرعت نیز تفاوت هایی در آن ها حس می شود.

قیمت دستگاه پرس ضربه ای

همچنین می توان گفت که دستگاه پرس ها به طور کلی انرژی مورد نیاز خود را از چهار منبع اصلی به دست می‌آورند که
به صورت زیر خواهند بود:

منبع اول پرس های دستی

: همانطور که از اسم آن پیداست این پرس ها از طریق دست و یا پا به حرکت در می آیند و
می توان آن ها را به کار برد.

منبع دوم پرس های مکانیکی

: این دستگاه از طریق موتورهای الکتریکی به حرکت در می آید و به احتمال زیاد جهت کاهش
سرعت و یا تنظیم سرعت دارای چرخ لنگر و یا چندین چرخ دنده هستند.

منبع سوم پرس های هیدرولیک

: این دستگاه از طریق فشار آب و یا روغن به حرکت در می آید.
منبع چهارم پرس های پنوماتیکی: این سی ستم از طریق هوای فشرده کار می کند.

تتظیم سرعت در پرس ضربه ای

به طور کلی پرس های ضربه ای جهت حالت دادن سبک همچون تولید برخی از اتصالات الکتریکی مورد استفاده قرار
می گیرد، اما به طور کلی می‌توان گفت که سرعت در این دستگاه به صورت سرعت زیاد و بار کم است که می ‌توان گفت
با ۱۸۰۰ کورس در دقیقه کار می کند.

ظرفیت اعمال نیرو در پرس ضربه ای

-به طور کلی ظرفیت و اعمال نیرو در این دستگاه جهت حالت دهی تا ۶ هزار تن نیز خواهد رسید، سایز دستگاه هایی
که حالتی C شکل دارند از ظرفیت‌ های ۱۵، ۲۵، 40 و ۸۰ الی۲۰۰ تن نیز کار می کند.

مرحله دوم تراشکاری

مرحله سوم سوراخ کردن فلز است که از یک نوع مته خاص استفاده می شود.
ناگفته نماند که این مراحل برای هر دو نوع ورقه هایی که در جنس فلزی و یا کویل است کاملاً برابر خواهد بود، به طور
معمول در دستگاه های پرس ضربه ای معمولاً یک چکش از جنس فلز وجود دارد که از طریق یک حرکت عمودی، فلز قسمت

کار با دستگاه پرس ضربه ای

فرایند اجرای کار دستگاه پرس ضربه ای شامل مراحل زیر می شود: مرحله اول شامل شکل دهی به ورق
بالایی دستگاه را روی قسمت فلز زیرین دستگاه با سرعت ضربه می زند که در نتیجه ورق به حالت مورد نظر در می آید،
همانطور که پیشتر نیز داده شد دستگاه پرس ضربه ای جهت فرم دهی و شکل دادن به قطعات فلزی به کار برده می شود
که از این طریق برای کوبیدن همان چکش یا فلزی بالایی بر روی سینی پایینی انجام می شود.

نصب شدن قطعات در دستگاه پرس

ضربه ای به این شکل است که بخش بالایی یعنی چکش به شکل بالا رونده ای
به دستگاه وصل شده است، اما قالب یا همان سینی پایینی که شکل قالب در آن وجود دارد به صفحه زیر این دستگاه کاملاً
ثابت شده است، ناگفته نماند که به طور کلی دستگاه‌ های پرس ضربه ای انرژی خود را از طریق موتورهای هیدرولیکی و

 

..

آخرین مطالب :

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *