صفحه مطالب وبلاگ

دستگاه پرس پیچ دار

دستگاه پرس پیچ دار

دستگاه پرس پیچ دار

دستگاه پرس پیچ دار قش متفاوتی در تولید قطعات داشته باشد، دستگاه پرس است که هم در متراکم
کردن مواد مختلف و هم در شکل دهی آنها به کار گرفته می شود. این دستگاه ها به اندازه دستگاه فرز cnc یا دستگاه
تراش سی ان سی پیشرفته نیستند، اما در برخی موارد خاص عملکرد آنها نسبت به دستگاه های سی ان سی بسیار
مناسب تر است. از طرف دیگر کار با دستگاه های پرس نسبت به این دستگاه ها ساده تر بوده و امکان استفاده از آن

دستگاه پرس پیچ دار

دستگاه پرس پیچ دار  Press به معنی فشار دادن و متراکم کردن برگرفته شده است. بنابراین دستگاه پرس
یک دستگاه مخصوص برای وارد آوردن فشار تحت کنترل بر روی یک جسم خاص است که امکان متراکم کردن و شکل
دهی آن را فراهم می کند. البته این به این معنی نیست که دستگاه های پرس در همه شرایط برای متراکم کردن هستند،

دستگاه پرس پیچ دار
دستگاه پرس پیچ دار

فیلم دستگاه پرس ضربه ای

بلکه در برخی موارد کار آنها صرفاً شکل دادن و نگه داشتن نمونه برای تغییر حالت آن است. منشاء فشار ورودی در این
دستگاه پرس پیچ دار  و نسل اولیه آنها با استفاده از نیروی مکانیکی و با دست اعمال می شد.

دستگاه پرس ضربه‌ای

نحوه عملکرد دستگاه پرس به این صورت است که دارای یک سطح به عنوان میز به عنوان نگه دارنده قطعه کار است.
در طرف مقابل هم یک ابزار قرار دارد که با استفاده از یک اهرم، فشار لازم را به سطح قطعه کار وارد می کند. این فشار
در دستگاه های قدیمی با استفاده از نیروی دست و نیروی انسانی اعمال می شد، اما امروزه از دستگاه های هیدرولیک

قیمت پرس ضربه ای

و دستگاههای پنوماتیک برای ایجاد این فشار استفاده می شود. نحوه عملکرد این دستگاه ها به شکلی است که فرد می
دستگاه پرس پیچ دار بر روی یک سطح را اندازه گیری می کند و به نوعی فشار کنترل شده به آن اعمال کند.

دستگاه پرس پیچ دار
دستگاه پرس پیچ دار

انواع دستگاه های پرس موجود در بازار

اگرچه معیارهای مختلفی برای دسته بندی دستگاه های پرس وجود دارد، اما اصلی ترین و مهم ترین ویژگی در دسته بندی
آنها، منشأ فشار است. فشار ممکن است توسط عوامل مختلفی مانند پمپ های هیدرولیکی یا پمپ های پنوماتیکی به
دستگاه پرس پیچ دار وجود بیاید. بنابراین دستگاه های پرس در دسته های زیر قرار می گیرند:

دستگاه پرس هیدرولیک

دستگاه های پرس هیدرولیک از ابزارهای برقی هستند که فشار آنها با استفاده از فشار هیدرولیک تأمین می شود. فشار
سیال در یک محفظه خاص، با استفاده از پمپ ها و شیرآلات مختلف می توانند افزایش یا کاهش یابد. بعضی اوقات ممکن
است از دستگاه ها و سیستم هایی برای افزایش ظرفیت پمپ ها در پروسه های قدرتمند استفاده شود. این پرسش ها
دستگاه پرس پیچ دار می توانند در ابعاد بزرگ و برای کار با سرعت ثابت استفاده شوند.

پرس ضربه ای شیپور

نحوه عملکرد دستگاه پرس هیدرولیک تقریباً همانند ترمزها و فرمان های هیدرولیک است که انتقال نیرو با استفاده از مایع
هیدرولیک انجام می شود و به همین دلیل سرعت آنها نسبت به دستگاه های معمولی کمتر بوده و نیاز به کار طولانی تر
دارند. به هنگام استفاده از این دستگاه ها شما باید مسئله گرم شدن قسمت مرتبط با نیروی هیدرولیک را در نظر داشته
دستگاه پرس پیچ دار وان قدرتمندترین دستگاه پرس معرفی کرد که قادر به اعمال نیروی 75 هزار تن نیرو است.

دستگاه پرس مکانیکی

دستگاه های پرس مکانیکی متعلق به گروهی از ماشین آلات هستند که نیروی پرس کننده با استفاده از نیروی چرخشی
یک موتور یا با سایر شیوه ها تأمین می شود. در مرحله اول، نیروی چرخشی یک موتور یا یک الکتروموتور توسط یک مبدل
دستگاه پرس پیچ دار که عمل فشار را انجام می دهند. بنابراین انرژی در پرس مکانیکی از موتور حاصل می شود.

دستگاه پرس گریز از مرکز.

نکته جالب توجهی که در مورد دستگاه پرس مکانیکی وجود دارد این است که اعمال نیرو از نظر سرعت و بزرگی متغیر است.
به همین دلیل هنگام عملیات تولید فشار با استفاده از پرس مکانیکی، باید دامنه صحیح نیروی این دستگاه کنترل شود. این
دستگاه پرس پیچ دار دستگاه ها بر اساس مشخصات فرآیند تولید انتخاب می شوند.

نحوه کار دستگاه پرس ضربه‌ای

معمولاً دستگاه پرس مکانیکی در ساخت قطعات فلزی و کار با ورقه ها استفاده می شود و نیروی آنها نسبت به پمپ های
هیدرولیک پایین تر است. بررسی ها نشان می دهد که قدرتمندترین دستگاه های پرس مکانیکی در صنعت تولید مدرن حدود
12 هزار تن نیرو ایجاد می کنند.

دستگاه پرس کرانک یا دستگاه پرس میل لنگی

دستگاه پرس کرانک از متصل شدن یک میل لنگ به شفت کنترل کننده استفاده می کند. اتصال بین میل لنگ با شفت
دستگاه باعث حرکت عمودی چند بالا پایین است. در حقیقت میله اتصالی و میل لنگ باعث تبدیل نیروی چرخشی الکتروموتور
به نیروی فشاری می شوند که ممکن است به یک یا چند پیستون به صورت همزمان اعمال شود. بنابراین اگر ما قصد استفاده
از دستگاه برای متراکم کردن چند گزینه داشته باشیم، می توانیم از این گزینه استفاده کنیم.

دستگاه پرس کانکل یا اتصال گره ای

دستگاه پرس کانکل انرژی یک الکتروموتور را از طریق یک طراحی اتصالی قدرتمند انتقال می دهد. این دستگاه ها عملکردی
مشابه با دستگاه های میل لنگ دارند، با این تفاوت که نیرویی اعمال شده و تبدیل این نیرو با استفاده از یک گره در قسمت
اتصالی انتقال داده می شود.از این دستگاه ها برای کار به صورت عمودی و افقی استفاده می شود و میل لنگ محور به طور

دستگاه پرس گریز از مرکز

در دستگاه پرس گریز از مرکز از یک الکتروموتور برای کنترل یک صفت خارج از مرکز استفاده می شود که در یک میله اتصالی
دستگاه پرس پیچ دار  این دستگاهها در داخل یک مفصل کشویی قرار دارد که حرکت آن در داخل این مفصل باعث بالا رفتن

دستگاه پرس دنده‌ای

این میله در مرکز قرار نمی گیرد و به همین دلیل با عنوان دستگاه های گریز از مرکز و خارج از مرکز شناخته می شوند. حرکت
الکتروموتور به شکلی است که موقعیت شفت در گذر زمان تغییر می کند و این حرکت باعث بالا رفتن و پایین آمدن پیستون و
در نتیجه وارد آوردن فشار برای پرس کردن قطعه کار می شود.

دستگاه پرس دنده ای

دستگاه پرس دنده ای انرژی تولید شده در الکتروموتور را با استفاده از یک چرخ دنده مستقیماً به یک سمت انتقال می دهد
و این فشار به عنوان فشار متراکم کننده استفاده می شود. در حقیقت نیروی تولید شده در الکتروموتور منجر به چرخش یک
چرخ دنده در اندازه های مختلف می شود که این چرخ دنده ها بر روی یک محور به صورت دندانه دار حرکت می کند. نکته جالب

دستگاه پرس پیچ دار

دستگاههای پرس پیچ دار از چرخش یک موتور برای چرخاندن یک پیچ بزرگ استفاده می کند. نمونه اولیه دستگاه های پرس
به این شیوه طراحی شده بودند و اپراتور می توانست با چرخاندن یک دسته، به مانند سفت کردن یک پیچ، فشار دلخواه خود
را بر روی سطح قطعه کار وارد کند. اما در دستگاه های جدید از یک الکتروموتور برای چرخاندن این پیچ و سفت کردن آن استفاده
می شود.

دستگاه پرس پیچ دار

این دستگاه ها مانند دستگاه های پرس هیدرولیک بسیار کند هستند و نیاز به زمان بیشتری دارند. البته نباید فراموش کرد که
برای فشار ثابت نیرو انتخاب فوق العاده ای هستند و دستگاه های جدید آنها 31 هزار تن نیرو بر روی قطعه کار اعمال می کنند.

انواع طبقه بندی دستگاه پرس

دستگاه های پرس پارامترهای مختلفی دارند که برای طبقه بندی قابل استفاده هستند، رایجترین آنها عبارتند از:
منبع قدرت استفاده شده برای ماشین پرس شامل دستی، مکانیکی، هیدرولیکی، پنوماتیکی (نیوماتیکی) و هیدروپنوماتیکی
تعداد صفحات لغزنده (یک عملکرده، دو عملکرده، سه عملکرده)
دستگاه پرس پیچ دار ستونی، H و …)

دستگاه پرس مکانیکی

نکته: عبارات “یک عملکرده، دو عملکرده و سه عملکرده” معادل اصلاحات Single Action، Double Action و Triple Action هستند.
پارامترهای دیگر ماشینهای پرس عبارتند از تناژ، ابعاد، نحوه ی کنترل (غیر اتوماتیک و سرو کنترل)، طول کورس، توان موتور و …
دستگاه پرس پیچ دار مبنای طبقه بندی معرفی میشوند. (اما جزو پارامترهای مرسوم نیستند).

انواع ماشینهای پرس از نظر منبع قدرت

در یک طبقه بندی کلی دستگاه های پرس به دو نوع دستی و غیر دستی قابل تقسیم بندی میشوند که انواع غیر دستی
آن شامل ماشین های پرس مکانیکی (ضربه ای یا لنگ)، هیدرولیک، پنوماتیک و هیدروپنوماتیک میباشند؛ در ادامه تمامی
دستگاه پرس پیچ دار این ماشین آلات مورد بررسی قرار خواهند گرفت.

دستگاه پرس پیچ دار
دستگاه پرس پیچ دار

 دستگاههای پرس دستی

این ابزارآلات بواسطه ی تجهیزاتی همچون اهرمها، چرخدنده ها، مدارهای هیدرولیکی، پیچها و … برای افزایش توان و نیروی
دستگاه پرس پیچ دار رشکاری، سوراخکاری، مونتاژ و سایر فرآیندها مورد استفاده قرار میگیرند.

دستگاههای پرس

دستی بعلت محدودیت در تناژ (ظرفیت پرس) و سرعت پایینی که در عملکرد خود دارند برای کارخانجات
و خطوط تولید کاربرد چندانی ندارند اما با توجه به قیمت کمتر و ابعاد کوچکتر، ابزاری کارآمد در سالنهای مونتاژ، کارگاه های
نمونه سازی (مثل بسیاری از کارگاههای عمومی) یا مراکز آموزشی محسوب میشوند.

انواع این ماشین آلات عبارتند از

در ادامه نمونه ای از دستگاه های پرس ساخته شده با مکانیزم لنگ مشاهده میشود:
دستگاه پرس پیچ دار ماشینهای پرس مکانیکی با مکانیزم میل لنگ

ماشینهای پرس با مکانیزم لولای مفصلی

در این ماشینها از مکانیزم دیگری برای تبدیل چرخش میل لنگ به حرکت خطی استفاده میشود که در تصویر زیر نمایش
دستگاه پرس پیچ دارداده شده است:

پرس مکانیکی با مکانیزم لولا و مفصل

تفاوت اصلی این روش با مکانیزم قبلی در آن است که شاتون مستقیما به سینه ی پرس (Ram) متصل نمیشود، همچنین
ماشینهای پرس با مکانیزم لولای مفصلی برای اعمال تناژهای بسیار بالا (در فرآیندهایی مثل اکستروژن) گزینه ی مطلوبی
هستند اما طول کورس پایینی دارند.

نحوه عملکرد ماشین های پرس لولایی

ماشینهای پرس خارج از مرکز یا Eccentric Press
هر دو دستگاه قبلی (Crankshaft presses و Knuckle joint presses) مبتنی بر حرکت خارج از مرکز میل لنگ بوده اند با این
حال عنوان “خارج از مرکز” تنها برای دستگاه های پرسی با مکانیزم زیر مورد استفاده قرار میگیرند:

مکانیزم خارج از مرکز

در این مکانیزم یک میل لنگ (Crankshaft) یا بادامک (بصورت کلی یک شفت خارج از مرکز) درون پوسته ای قرار گرفته که
با چرخش آن، دنباله ی متصل به پوسته (Connecting rod) جابجا شده و منجر به حرکت خطی سینه ی پرس (Ram) میشود.
در زیر یک قالب فورج مکانیکی خارج از مرکز مشاهده میشود:

اجزای ماشینهای پرس خارج از مرکز

نحوه ی پیمودن کورس در این ماشینهای پرس بصورت زیر میباشد:
این تجهیزات تفاوت زیادی با نمونه های قبلی ماشین های پرس دارند، چرا که میتوانند طول کورس زیادی داشته باشند،
اما سرعت و ظرفیت تناژ کمتری را پشتیبانی میکنند.

ماشینهای پرس خارج از مرکز

از سوی دیگر در تمام پرسهای لنگ (سه مورد اول) نیروی فشاری متغیر است و در انتهای کورس به ماکزیمم مقدار خود
خواهد رسید اما مکانیزم بکار گرفته شده در این دستگاه پرس سبب میشود نیروی فشاری یکسانی در تمامی طول کورس
وجود داشته باشد.

مکانیزم چرخ دنده و شانه در ماشین پرس

دستگاههای پرس ضربه ای با مکانیزم پیچ Screw Press یا Friction Press
در ماشینهای پرس پیچشی، معمولا یک دیسک با کمک نیروی اصطکاک، نیروی دورانی موتور را به یک دیسک چرخان یا
فلایویل (Flywheel) منتقل کرده و راستای (افقی) چرخش به عمودی تبدیل میشود؛ نهایتا دوران دیسک چرخان منجر به
باز یا بسته شدن پیچ بزرگی خواهد شد که به سینه ی پرس متصل است.

دستگاه پرس با مکانیزم پیچ

گاها این ماشین آلات بصورت مستقل از دستگاههای پرس مکانیکی دسته بندی میشوند، چرا که بر خلاف آنها طول کورس
زیاد و سرعت پایینی دارند. (+ پرسهای چرخدنده و شانه) معمولا در این ماشین آلات از دو سینه ی پرس استفاده میشود
که در جهت مخالف هم حرکت نموده و اپراتور قادر است حین بازگشت یکی از آنها (کورس مرده) ، طرف دیگر را برای قطعه
زنی مورد استفاده قرار دهد.

گیربکس

(Gearbox)، کلاچ (Clutch) و ترمز (Brake) در پرسهای مکانیکی
معمولا در تمامی دستگاههای پرس معرفی شده در بخش ۱-۲-۱، مجموعه ی گیربکس، کلاج و ترمز برای کنترل بیشتر
ماشین مورد استفاده قرار میگیرند، همچنین در بسیاری از موارد برای انتقال قدرت به میل لنگ از تسمه و پولی یا گیربکس
استفاده میشود تا سرعت پیمودن کورس (تا حدی) قابل تنظیم باشد؛ به تصویر زیر توجه نمایید:

گیربکس و کلاچ در دستگاه های پرس مکانیکی

کلاچ برای انتقال نیروی موتور به میل لنگ (قطع و وصل اتصال) مورد استفاده قرار میگیرد؛ در تصویر زیر چهار آرایش مختلف
دستگاه پرس پیچ دار گیربمش و کلاچ نمایش داده میشود:

کلاچ و گیربکس در ماشین پرس

به صورت کلی از دو نوع کلاچ در ماشینهای پرس استفاده میشود که عبارتند از: Full revolution clutch یا کلاچ تمام گردش
که تا زمان کامل نشدن یک کورس کامل (یا یک دور چرخش کامل میل لنگ
دستگاه پرس پیچ دار یا بادامک) قطع انتقال قدرت امکان پذیر نیست.

کلاچ

Part revolution Clutch یا کلاچ با عملگر لحظه ای که میتواند در هر نقطه ای از کورس، انتقال قدرت
دستگاه پرس پیچ دار را متوقف نماید.

مشخصات و مزایا و معایب ماشین های پرس مکانیکی

در مکانیزمهای بکار گرفته شده برای تمامی دستگاه پرس مکانیکی به استثنای مکانیزمهای (چرخدنده و شانه) و
(پیچشی)، مقدار نیروی پرس متغیر است و بیشینه ی آن زمانیست که سینه ی پرس در پایینترین نقطه قرار میگیرد.
در این ماشین آلات، سرعت حرکت سینه ی پرس بسیار زیاد است و گزینه ی ایده آلی برای خطوط تولید انبوه
دستگاه پرس پیچ دار  حال به استثنای ماشین پرس های (پیچی) و (چرخ دنده و شانه) طول کورس محدودی دارند.

ظرفیت تناژ دستگاه پرس مکانیکی

در این میان تنها ماشینهایی با مکانیزم “پیچ” قادر هستند تناژ بالایی را برای کورسهای بلند تامین نمایند و به همین
دستگاه پرس پیچ دار علت در فرآیندهای فورج یا کشش عمیق قابل استفاده میباشند.

دستگاه پرس کانکل یا اتصال گره‌ای

ظرفیت تناژ دستگاه پرس مکانیکی بطور چشمگیری کمتر از انواع هیدرولیکی میباشد، با این حال نمیتوان محدوده ی
خاصی برای آن قائل شد و چه بسا که گزارشهایی مبنی بر ساخت دستگاههای پرس مکانیکی با ظرفیت ۱۲۰۰۰ تن
دستگاه پرس پیچ دار (طبیعتا دسترسی به چنین تجهیزاتی بسیار دشوار است)

مزایای ماشینهای پرس مکانیکی

از سرعت بسیار بالاتری نسبت به سایر تجهیزات (هیدرولیکی، پنوماتیکی، هیدروپنوماتیکی) برخوردار هستند.
دستگاه پرس پیچ دار نسبت به ماشین های پرس هیدرولیکی قیمت پایینتری دارند.
انتخاب مطلوبی برای قالبهای پراگسیو یا مرحله ای هستند. (گاها تنها انتخاب)

هیدرولیکی

نکته: در حین برشکاری، گسستگی قطعه کار منجر به وارد آمدن نیروی ناگهانی میشود که بر خلاف ماشین های پرس
دستگاه پرس پیچ دار هیدرولیکی، تاثیری در عملکرد ماشینهای لنگ ندارد.

مزایای ماشینهای پرس نیوماتیکی

سرعت بالاتری نسبت به پرسهای هیدرولیکی دارند. با دوام هستند و عمر کاری بسیار زیادی دارند. (حتی بیشتر از پرسهای
دستگاه پرس پیچ دار هیدرولیکی، چون با هوای خشک کار میکنند.)
نسبتا ارزان قیمت هستند. (از پرسهای هیدرولیکی کم قیمت تر و کم هزینه تر هستند.)
کنترل پذیری نسبتا بالایی دارند. (بیشتر از پرسهای مکانیکی، کمتر از پرسهای هیدرولیکی)

دستگاه پرس دنده‌ای

آلودگی صوتی کمتری نسبت به پرسهای مکانیکی ایجاد میکنند.
عمر بیشتری نسبت به سایر انواع پرس دارند.
آلودگی محیطی کمتری ایجاد میکنند.
دستگاه پرس پیچ دار معایب ماشین پرس های نیوماتیکی

دستگاه پرس گریز از مرکز

در ایجاد فشارهای بالا ناتوان هستند.
تغییرات دما در نحوه ی عملکرد آنها تاثیرگذار است.
برای فرآیندهایی که نیازمند فشردگی تدریجی هستند، مانند کشش عمیق، قابل
دستگاه پرس پیچ دار استفاده نمیباشند.

ماشین پرسهای هیدروپنوماتیکی

دستگاه پرس پیچ دار  کتاب ASM) انواع چهارچوبهای C یا C-frame در دستگاه پرس

دستگاههای پرس با چهارچوب

در طرفین این چهارچوب از دو یا چند ستون استفاده میشود که بیانگر علت نامگذاری آن است (Straight side)،
همچنین در ناحیه فوقانی آن “تاج” (Crown) و در ناحیه زیرین “بستر پرس” یا Bed قرار میگیرد که با کمک میله
های کششی (Tie Rod) به یکدیگر متصل میشوند. (البته در پرسهای کوچکتر ممکن است چهارچوب بصورت
یکپارچه و صلب ساخته شود)

پرس با فریم آرچ

کلمه پرس واژه ای انگلیسی است به معنی فشار دادن و متراکم کردن و دستگاه پرس، دستگاهی است
که از آن برای متراکم کردن و تغییر شکل فلزات و سایر مواد استفاده میگردد. منشاء فشار ورودی در
دستگاه‌ های پرس با یکدیگر متفاوت است و در ابتدایی ترین این دستگاه ها، فشار مورد نظر با استفاده
دستگاه پرس پیچ دار از نیروی مکانیکی و با دست اعمال میگردید.

انواع دستگاه پرس

اصلی ترین و مهمترین مشخصه در دسته بندی دستگاه های پرس، منشأ فشار میباشد. این فشار ممکن
است بر اثر عوامل گوناگونی نظیر پمپ های هیدرولیکی و یا پمپ های پنوماتیکی ایجاد گردد. به همین دلیل
دستگاه های پرس در دسته های زیر قرار گروه بندی میگردند:

دانلود نمونه کاتالوگ برای ماشین پرس

دستگاه پرس هیدرولیک (Hydraulic press)
دستگاه پرس مکانیکی (Mechanical press)
دستگاه پرس کرانک یا میل لنگ (Crank Press)
دستگاه پرس کانکل یا اتصال گره ای (Knuckle Joint Press)
دستگاه پرس گریز از مرکز (Eccentric Press)
دستگاه پرس دنده‌ای (Rack And Pinion Press)
دستگاه پرس پیچ دار (Screw Presses)

دستگاه پرس هیدرولیک

این نوع از دستگاه پرس، از وسایل برقی ای محسوب میشود که فشار آنها با استفاده از فشار هیدرولیک تأمین
میگردد. این فشار در یک محفظه به خصوص، میتواند با استفاده از پمپ ها و شیرآلات مختلف کاهش یا افزایش
پیدا کند. گاهی اوقات به منظور افزایش ظرفیت پمپ ها در پروژه های مختلف، از دستگاه و سیستم هایی بهره

دستگاه پرس کرانک یا میل لنگ

نحوه کار این صورت از پرس ها، مانند ترمزها و فرمان های هیدرولیک است که در آنها انتقال نیرو به وسیله مایع
هیدرولیک انجام میگردد. همین امر موجب میشود که سرعت آنها نسبت به دستگاه های معمولی کمتر باشد و
نیازمند کار و زمان طولانی تری هستند. دستگاه پرس هیدرولیکی را میتوان یکی از قدرتمندترین دستگاه های پرس
دانست که دارای توان وارد کردن 75 هزار تن نیرو میباشد.

دستگاه پرس مکانیکی

این نوع از دستگاه پرس به گروهی از ماشین آلات تعلق دارد که در آن نیروی پرس کننده با بهره گیری از نیروی
چرخشی یک موتور تأمین میگردد. در ابتدا، نیروی چرخشی یک موتور یا یک دستگاه الکتروموتور به وسیله یک
مبدل به یک محور اعمال میگردد که کار فشار را انجام میدهد که در این صورت انرژی در پرس مکانیکی از موتور

دستگاه پرس پیچ دار

حاصل میشود. دستگاه پرس مکانیکی نسبت به سایر دستگاه های پرس به خصوص دستگاه پرس هیدرولیک،
بسیار سریع تر بوده و به منظور انجام پروژه های سبک تر مورد استفاده قرار میگیرد.
نکته قابل توجه در مورد این دستگاه پرس این است که اعمال نیرو از جهات سرعت و بزرگی متغیر میباشند. به همین
علت به هنگام فرایند تولید فشار با استفاده از دستگاه پرس مکانیکی، می بایست دامنه صحیح نیروی این دستگاه

کاربرد دستگاه پرس ضربه ای

کنترل گردد. به طور معمول دستگاه ‌های پرس مکانیکی را بر اساس مشخصات فرآیند تولید انتخاب میکنند. عموماً از
این دستگاه ها برای ساخت قطعات فلزی و کار با ورقه ‌ها استفاده می‌شود و نیروی آنها نسبت به پمپ ‌های هیدرولیک
کمتر است. داده ها و شواهد نشان میدهد که قدرتمندترین دستگاه ‌های پرس مکانیکی در صنعت تولید مدرن، قادر

دستگاه پرس کرانک یا میل لنگی

دستگاه پرس کرانک از اتصال یک میل لنگ به شفت کنترل کننده استفاده میکند. اتصال ایجاد شده بین میل لنگ
با شفت دستگاه، موجب حرکت عمودی چند بالا پایین است. در واقع میله اتصالی و میل لنگ، نیروی چرخشی
دستگاه پرس پیچ دار  فشاری تبدیل میکنند. ممکن است این نیرو به یک یا چند پیستون به صورت همزمان اعمال
گردد.

دستگاه پرس کانکل یا اتصال گره‌ای

این دستگاه پرس، انرژی یک الکتروموتور را از طریق یک طراحی اتصالی قدرتمند منتقل میکند. این دستگاه‌
عملکردی شبیه به دستگاه ‌های میل لنگ دارد، با این اختلاف که نیروی اعمال شده و تبدیل این نیرو با استفاده
از یک گره در قسمت اتصالی انتقال داده میگردد. از دستگاه پرس کانکل برای انجام کارهایی به صورت عمودی و
دستگاه پرس پیچ دار بوده و نیروی عظیمی به قطعه کار وارد مینماید.

دستگاه پرس دنده‌ای

انتخاب نوع دستگاه پرس به پارامترهای زیادی بستگی دارد که می توان به شکل و برش وسختی مواد و … اشاره کرد
و از دستگاه های فشار در صنایع ساخت هواپیما ، ماشین ، مبلمان و قالب دهی و… استفاده می شود. از جمله
کارهایی که توسط این دستگاه در صنایع بالا مورد استفاده قرار انجام می گیرد . برش و شکل دهی قطعات می باشد.
دو نوع بسیار مهم که در پرس کاری محبوبیت بسیاری دارند میتوان به پرس هیدرولیک و پتومایتک اشاره کرد.

دستگاه پرس ضایعات چیست

یکی از دستگاه هایی که می تواند نقش بسیار متفاوتی در تولید قطعات داشته باشد دتشگاه پرس است که با
متراکم کردن ضایعات به آن ها شکل میدهد ما چند نوع دستگاه پرس داریم که شامل : دستگاه پرس پلاستیک ،
دستگاه پرس پیچ دار دستگاه پپرس کارتن و دستگاه پرس ضایعات آلومینیوم و آهن.

دستگاه پرس ضایعات

آلومینیوم آهن و باید قوی و قدرتمند باشند تا بتواند ضایعات را به راحتی پرس کند به همین دلیل
برای تعمیر پرس و جک این دستگاه نیاز به هیدرولیک و تعمیر کار ماهر احتیاج است. از مزایای این دستگاه چهار درب
وچهار ستون بودنش است که این ها بعد از عملیات پرس چهار درب آن باز میشود و می تواند آزاد شود.

دستگاه پرس ضایعات چگونه عمل میکند

کلمه پرس همانطور که از نامش پیداست به معنای فشار دادن و متراکم کردن است. دستگاه پرس دستگاهی برای
فشار آوردن بر روی یک جسم آهنی و فلزی است که باعث متراکم کردن و شکل دهی به فلز میشود. معمولا هر کدام
از فلزات دستگاه پرس جداگانه ای دارند و تنها به این معنی نیست که دستگاه پرس در همه جا تنها به معنای متراکم
کردن و شکل دهی است.

دستگاه پرس آلومینیوم

دارای یک سطح به عنوان میز برای نگه داشتتن قطعه کار است. این دستگاه با نیروی انسانی
کار میکند به با فشار روی یک اهرم دستگاه به کار می افتد اما امروزه با پیشرفت علم دستگاه های هیدرولیک و دستگاه
های پنوماتیک برای ایجاد فشار استفاده میشود در این دستگاه فرد میتواند فشاری که روی جسم وارد میشود را اندازه
گیری کند.

انواع دستگاه پرس ضایعات آلومینیوم

دستگاه پرس هیدرولیک
دستگاه پرس مکانیکی
دستگاه پرس کانکل یا اتصال گره ای
دستگاه پرس کرانک با دستگاه پرس میل لنگی
دستگاه پرس دنده ای
دستگاه پرس پیچ داردستگاه پرس پیچ دار

آخرین مطالب :

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *